针对不同企业生产能力的不同，产出的钢渣产量也有所不同的现状，新乡长城特别推出了年产30万吨、45万吨、60万吨等产能的钢渣立磨机。

工作原理

钢渣物料通过下料管落到中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度磨盘中的料床，钢渣物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱动下钢渣物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到选粉机中，在此过程中钢渣微粉物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品细度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选分机进入成品仓。

1、产量高，经济效益显著

立磨机的产量相对球磨机的产量高出很多，投产后可在短时间内收回成本，经济效益非常显著。

2、运行质量稳定、可靠

设备运转率高，减少客户的停机损失。在进行设备检修时，只需将四个磨辊翻出磨外，检修方便，维修工作量少，对设备运行的影响小，降低企业的检修成本。

3、烘干能力强

系统采用在线烘干技术，不设置烘干机，物料随挤压、细碎、粉磨过程多次烘干，热风炉热力强度及热效率高。

4、占地面积小，投资成本低

与同产量的传统球磨机相比，立磨机的布局紧凑，占地面积小，投资虽大，但后期取得效益显著。

5、环保效果好

传统管磨机电耗为75-80kWh/t，而钢渣立磨采用长城立磨工艺，电耗≤43kWh/t，节电效果显著，另外，钢渣立磨运行稳定，噪音小，噪声控制符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)，同时钢渣微粉立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，确保粉尘排放指标达到大气污染物排放标准，有效提高企业经济效益和环境效益。

河北澳森钢铁年产30万吨钢渣微粉生产线

连年被评为中国制造业500强企业的河北澳森钢铁，为适应公司发展需求，提高钢渣再利用率，解决钢渣堆存产生的占用土地资源、污染环境等问题，经过多方考察，再次与新乡长城合作，双方成功签订年产30万吨钢渣生产线项目合同，项目主机采用GRMSS33钢渣立磨，从设备生产到安装调试再到正式投产，用时均不到7个月，深受客户好评，也为这次的合作打下了坚实基础。