客户在选择钢渣立磨机时，对于磨机的成品细度是非常看重的，毕竟钢渣粉磨至4000~5000cm²/g时可以达到二级或.粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 想要立磨机达到理想细度，那么在控制磨机出料细度上就要有一定的“手段”：
首先是主机转速。对于操作者来说，控制立磨的主机的转速很重要的。如果立磨的主机转速过高或过低，都会对产品的出料粒度有很大的影响。不过呢，操作者可以通过调整电机的电流大小，实现对转速的调整，因为磨粉设备的减速机和电机是通过磨粉机的配件轴来链接的。
其次磨机零部件磨损度。磨粉设备在正常运转的情况下，不会出现磨辊和磨环的磨损现象。但是，由于磨粉机长久的工作，就会出现磨损现象，磨损的产生会导致物料得不到充分的研磨，所以，成品粒度也无法达到理想的效果，导致粒度过大的生产故障。而且，当立磨的分析机叶片的磨损时，也会产生这样的情况。分析机由很多叶片组成，呈圆形分布，叶片也会随着使用的时间增加，而产生磨损现象，磨损的产生直接导致分析机降低了选粉效率，粗粉也会因此而进入到集粉器的内部，导致成品的质量受到影响。
然后是风机转速。为了达到生产目的，我们可以调节磨机的风机转速，由于进料的粒度存在差异，如果风力过大的话，比较轻的物料以及达不到细度要求的物料也会被吹入集粉器。
我们只有详细的掌握了影响立磨机细度的几大原因，才能“对症下药”，通过相应的“手段”进行处理，从而达到对细度的一个控制！