用户对立磨机的产量是非常关心的，毕竟高产高质不仅可以为快速完成达标达产目标，同时也可以增加企业效益。但是影响磨机的产量因素比较大，例如立磨机入磨物料水分、温度、粒度等等，今天我们以立磨机入磨物料粒度过大为例，来看下是否会影响磨机的产量。

　　经过相关实验以及大量案例实践，发现入磨物料的过大控制是会影响到立磨机的产量，原因为：

　　入磨物料过大，会造成立磨机产生振动现象，致使磨辊、磨盘的衬板磨损严重，并造成不均匀沟槽、裂纹和断边现象。由于一些较大的物料并非是球体，这样钳角就会发生变化。一些不规则的大块物料虽然能被磨辊嵌入，但由于其粒度较大，会将磨辊稍微顶起，经呀随后，磨辊在液压系统的作用下，有一个回落，这种情况下，磨辊的振动就会非常明显。众所周知，过度振动对于机械的系统来说，将大幅增大零件的动载荷，这冲击动载荷对于各种零部件都是非常有害的，致使磨辊、磨盘的衬板磨损加剧等不良工况频繁发生，严重时会出现停机维修，从而导致产量下降。

　　不仅如此，入磨物料过大还会造成立磨刮料版松动、脱落。磨盘甩出的细物料在风环处被气体吹起，不能吹起的大颗粒物料落进积料箱，由通过装在磨盘的刮料版刮出，由于入磨物料颗粒较大，不易被粉磨到理想的细度，落入积料箱的物料较多。因此带负荷启动时刮板阻力大，使得固定刮板的螺丝松动，严重时，刮板脱落，产生填料现象，使得立磨主机负荷加大而跳机，不能正常工作，产量下降。

　　通过以上的解说，充分说明立磨机的入磨物料粒度过大不仅仅会影响大产量、质量，同时还会影响到磨机零部件的正常运行，增加企业维修费用。因此操作员在给料时，一定注意物料的过大，避免出现这种问题，高效完成达产达标!