早期钢渣利用率低，所以很多都被废弃了。但是近年来随着工业的快速发展，工业废渣资源再利用问题逐渐得到改善。经过对钢渣利用大量的研究，发现将钢渣研磨到一定细度的钢渣微粉，不仅具有显著的经济效益、环境效益和社会效益，且符合国家产业政策，具有广阔的市场。

　　承建钢渣微粉生产线设备，是目前钢铁厂有效实现钢渣资源再利用的途径，该生产线可以根据客户的需求，研磨出200-400目细度的钢渣微粉，也就是钢渣粉的比表面积为450～500㎡/㎏为宜，此时活性较好，能耗指标理想。

　　整条钢渣微粉生产线设备包含钢渣立磨机、皮带喂料机、振动筛、热风炉、收尘器等一系列设备，但由于钢渣含有较多的铁元素，其处理工艺与工业废渣生产线有所不同，具体为：

　　1.钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装，倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐

　　2.将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中，通过滚筒/热闷工艺对钢渣进行预处理，实现渣铁分离，同时激发钢渣的稳定性和活性

　　3.预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后，进入到破碎磁选系统，通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯

　　4.提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%，细度小于10mm，其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢

　　5.5mm以下的钢渣进入到粉磨系统，通过GRMSS系列钢渣立磨机进行粉磨，新型环保又高效，生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg，通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料，实现钢渣的高价值资源化利用。

　　在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。

　　上面我们提到钢渣中含有较多的铁含量，为能保证钢渣立磨机出粉质量，新乡长城机械在在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

　　投资钢渣微粉生产线设备，可实现钢渣资源再利用，用途广泛，妥妥的由“一无是处”摇身变成“宝藏资源”!