磨辊是立磨设备中负责碾压物料的主要部件，由于磨辊是不停的在运行，久而久之会出现磨损严重、漏油等问题，严重的话不仅会影响设备正常运行，同时还会增加企业维修成本。今天我们一起来看看磨辊漏油的原因及解决方法，方便操作员日后保养维护!

磨辊漏油的原因

1.磨辊密封的原因

立磨机磨辊密封主要采用三个骨架唇形密封，一个防尘，两个防油。然而由于立磨机的工作环境非常苛刻，属于高灰尘，高温和冲击振动的工作状态，因此密封磨损很快。密封和更换非常困难。必须转动滚轮并从摇臂上拆下磨辊。这项工作耗时，费力，维护成本高。

2.磨辊润滑系统不回油

当磨辊工作时，轴承会产生一些热量，并且处于高温环境中。因此，它通常通过稀油循环润滑，从而可以带走多余的热量以确保轴承处于正常温度范围内。但是，在实际工作中，如果回油不平稳，则磨辊中的油位会升高，*后从油封和空气中溢出。

磨辊漏油解决办法

在难以有效改善立磨机磨辊密封和研磨辊润滑系统的情况下，立磨机厂家从控制磨辊中的油位开始，并添加耐高温液位传感器。安装在立磨磨辊轴承压盖上的液位传感器导线从磨辊轴上取出，在油站供油管路上加一个三通电磁球阀，正常开口点和磨辊供应线已添加。连接后，常闭点连接到返回线。当立磨机中的液位高于上限时，电磁球阀将从供油泵供应的油转移到返回管线。当达到液位下限时，电磁球阀将切换到供油管路，从而实现对磨辊中润滑油液位的控制。

由于立磨磨辊在操作过程中旋转并上升和下降，液位上下变化。当取值时，我们只收集液位传感器中的*小值作为实际液位值，以便反映液位的实际情况。同时通过添加液位传感器，可确保立磨机磨辊密封磨损，回油不平滑时磨辊不漏油。还可以实时监控磨辊中的液位变化，从而可以了解和控制油位。

新乡长城机械立磨机厂家提醒大家，想要延长零部件的使用寿命，那么定期的保养维护是非常重要的，这样不仅能及时发现问题并解决，而且还可以提高设备的工作效率，降低维修成本，从而提高企业的经济效益!