近年来，为了减少炼钢厂的环境污染，确保钢渣处理满足“少投入、快产出、钢渣利用资源化，提高回吃钢量”的原则，不少钢铁厂开始在市场上寻找优质的钢渣处理方案。钢渣微粉生产线作为有效处理钢渣的途径，逐渐引起各大企业的青睐!

为什么说钢渣微粉生产线是有效的钢渣处理方案?

钢渣经过磨粉、烘干、输送等一系列操作后，得到的钢渣微粉粉磨至4000~5000cm²/g时可以达到二级或*粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。因此很多的水泥厂、粉磨站，甚至是钢铁厂本身，都开始上马钢渣微粉生产线项目，生产钢渣粉产品。

钢渣微粉生产线工艺流程

钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装，倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐，将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中，通过滚筒/热闷工艺对钢渣进行预处理，实现渣铁分离，同时激发钢渣的稳定性和活性;预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后，进入到破碎磁选系统，通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯;

提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%，细度小于10mm，其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢;5mm以下的钢渣进入到粉磨系统，通过GRMSS系列钢渣立磨机进行粉磨，新型环保又高效，生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg，通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料，实现钢渣的高价值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。

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